與傳統(tǒng)灌裝相比，灌裝封尾機采用封閉式及半封閉式灌裝膏、液，封口無滲漏，灌裝重量、容量一致性好，灌裝、封口、打印可一次性完成，因此效率很高?？梢哉f，灌裝封尾機在自動化操作下正改變著灌裝過程的動作方式和灌裝容器及材料的加工方法，使得灌裝生產(chǎn)量大大提升。

　　雖然灌裝封尾機優(yōu)勢凸顯，然而隨著市場競爭的激烈，產(chǎn)品質(zhì)量也出現(xiàn)較大的差距，產(chǎn)品重疊率高，甚至出現(xiàn)假冒偽劣產(chǎn)品混入市場的情況。為適應市場需求，我國灌裝封尾機行業(yè)應積極擺脫產(chǎn)品同質(zhì)化、技術(shù)含量低的局面，向多功能化、模塊化、控制智能化及高精度化等方向發(fā)展。

　　在制藥工業(yè)領(lǐng)域，藥企對這類灌裝封尾機設(shè)備總體要求往往是效率高、灌裝精準、安全穩(wěn)定。因此制藥企業(yè)用的灌裝封尾機對自動化水平要求很高，企業(yè)對自動化設(shè)備的購買能力也較強。隨著制藥環(huán)境向好，制藥工業(yè)將迎來良好的發(fā)展空間，灌裝封尾機市場也將會保持平穩(wěn)的高增長態(tài)勢，市場競爭愈加激烈，灌裝封尾機制造企業(yè)需要抓住市場發(fā)展趨勢，凸顯自身優(yōu)勢。

　　業(yè)內(nèi)表示，在醫(yī)藥格局生變的背景下，藥企對國內(nèi)灌裝封尾機設(shè)備的需求以及要求不斷提高，要求設(shè)備具備靈活性，灌裝封尾機企業(yè)應為藥企“排憂解難”，在規(guī)定的時間內(nèi)為企業(yè)創(chuàng)造出更大的價值。

　　使用時需要確保設(shè)備的完整和良好運行，需要對灌裝封尾機進行定期的保養(yǎng)和維護。

　　1、所有的潤滑部件均應充滿足夠的潤滑劑，以防機件磨損。

　　2、在運轉(zhuǎn)過程中，操作人員應規(guī)范操作，不允許用手去觸及機床正在運行時的各個部件，以避免造成人身傷害事故。如發(fā)現(xiàn)有異常的聲響，應及時停機檢查直至查出原因，故障排除后方能再開機運轉(zhuǎn)。

　　3、每次開機生產(chǎn)前必須對油霧器進行加機油（包括供料機組）

　　4、每次生產(chǎn)結(jié)束關(guān)機后放掉減壓閥的積水（包括供料機組）

　　5、將灌裝機的內(nèi)外清潔干凈，嚴禁用高于45℃熱水清洗，以免損壞密封圈。

　　6、每次生產(chǎn)結(jié)束后，機臺清潔干凈并關(guān)掉電源總開關(guān)或拔下電源插頭。

　　7、定期檢查感應器靈敏度

　　8、緊固各連接部位。

　　9、檢查電控線路和各傳感器連接并緊固。

　　10、檢查測試電機、加熱系統(tǒng)、PLC、變頻器是否正常,并進行清潔測試各系數(shù)參數(shù)是否正常。

　　11、檢查氣動和傳動機構(gòu)是否良好，并做好調(diào)整和加換潤滑油。

　　12、設(shè)備保養(yǎng)項目由操作者處理并做好保養(yǎng)記錄。